Granulación Seca — Roller Compactor

Compactadora de Rodillos — Kompactor

Granulación Seca por compactación con rodillos, sin líquido o aglutinante, ni etapa de secado.

La compactadora de rodillos — Kompactor — densifica polvos farmacéuticos, nutracéuticos y alimenticios mediante laminación mecánica entre dos rodillos contrarrotantes, sin incorporar líquidos ni requerir una etapa posterior de secado. El polvo compactado se tritura y muele hasta obtener un granulado de tamaño controlado, optimizando la densidad aparente, la fluidez y la compresibilidad del material para su compresión posterior.

Descripción general

Granulación Seca por compactación

Muchas materias primas y principios activos farmacéuticos son sensibles a la humedad o al calor, o simplemente presentan mala fluidez y baja compresibilidad en su estado original. La granulación húmeda no siempre es una opción viable para estos productos, y procesarlos directamente como polvo suele derivar en comprimidos de peso y dureza poco reproducibles.

La densificación se logra bajo una fuerza de compactación controlada y monitoreada, ajustable según la cohesividad y el comportamiento de flujo de cada producto. Esto permite trabajar con materias primas de mala fluidez o baja densidad aparente sin comprometer la reproducibilidad de peso y dureza en la compresión posterior.

Resultados que impactan en su producción

Beneficios clave de la compactadora de rodillos Kompactor

Proceso 100% en seco

Sin agua ni etapa de secado — ideal para productos sensibles a la humedad o al calor.

Control de fuerza de compactación

Celda de carga en los rodillos con monitoreo continuo, hasta un máximo de 120 kN.

Refrigeración interna

Circulación de agua en ejes y rodillos que evita la degradación térmica del producto durante la laminación.

Rodillos intercambiables

Superficie lisa, estriada o con patrón específico, según las necesidades de cada producto.

Calibración integrada

Compactación, trituración y molienda en un mismo equipo, sin pasar por un molino calibrador externo.

Espesor de lámina ajustable

Distancia entre rodillos controlada en lazo cerrado desde el panel de operación.

Cabina de granulación aislada

Contención del polvo para procesos de alto confinamiento conforme a GMP.

Escalamiento I+D → Producción

Desde el modelo DV de laboratorio hasta la compactadora de rodillos industrial — Kompactor.

Cómo funciona

Tecnología de compactación por rodillos para granulación seca

Dentro de la compactadora de rodillos — Kompactor — el polvo se dosifica y luego pasa por tres etapas consecutivas que constituyen el proceso de obtención del granulado: compactación, trituración y molienda. El manejo independiente de las variables de cada etapa permite seleccionar el conjunto de parámetros más idóneo para cada tipo de producto.

Dosificación

El polvo es dosificado a la cabina de granulación por el giro del tornillo del eje de tolva, accionado por un motorreductor dedicado que permite seleccionar la velocidad de alimentación a los rodillos.

Compactación

El polvo es forzado a pasar entre los rodillos laminadores contrarrotantes — uno fijo y otro desplazable horizontalmente —, cuya distancia "d" define el espesor de la lámina. Una celda de carga monitorea la fuerza ejercida, con un máximo de 120 kN.

Trituración

Las palas de la estrella trituradora — de acero inoxidable, intercambiables y reposicionables — rompen la lámina compactada, facilitando la etapa de molienda siguiente. Un motorreductor exclusivo controla su velocidad de giro en RPM.

Molienda

El rotor cizalla el material triturado contra una malla intercambiable, definiendo el tamaño final de partícula según la velocidad de giro, el sentido de rotación (antihorario u oscilante) y la distancia entre el rotor y la malla.

Configuraciones / Variantes por modelo

Compactadoras de rodillos para cada necesidad productiva

Disponible en dos líneas complementarias: la serie DV para I+D y escala piloto, y la compactadora de rodillos industrial — Kompactor — para producción a gran escala.

Kompactor DV — Compactadora de Rodillos para Laboratorio

Ideal para I+D, escala piloto y transferencia de tecnología

El Kompactor DV es la compactadora de rodillos para laboratorio pensada para el desarrollo de formulaciones y la escala piloto. Comparte la misma filosofía de diseño y control que el modelo industrial, facilitando la transferencia de tecnología hacia la producción a gran escala.
ModeloCapacidad
Kompactor DV~40 kg/h

Kompactor — Compactadora de Rodillos Industrial

Producción en línea desde escala piloto hasta gran volumen

La compactadora de rodillos — Kompactor — asegura un control preciso de la fuerza de compactación, el espesor de la lámina y la velocidad de los rodillos, garantizando una densidad uniforme de gránulos y calidad reproducible del producto final. Su cabina aislada permite operar en condiciones de alto confinamiento conforme a GMP.
ModeloCapacidad
Kompactor10 – 200 kg/h

Especificaciones técnicas

Construcción, proceso y control de la Kompactor

Construcción y diseño sanitario
  • Componentes en contacto con el producto (tolva, eje de tolva, entrada y descarga de polvos, rascadores, triturador, deflectores, calibrador y malla) en acero inoxidable AISI 316
  • Rodillos laminadores en acero K110 (equivalente AISI D3)
  • Rascador frontal en UHMW PE para contener el laminado
  • Tapas de rascadores, tapa del triturador y brida de malla en policarbonato, para contención del polvo y visión del proceso
  • Tres etapas consecutivas: compactación, trituración y molienda, con variables independientes por etapa
  • Tolva: velocidad del eje 9 – 50 RPM
  • Laminación: velocidad de rodillos 5 – 30 RPM · distancia entre rodillos 1 – 5 mm
  • Triturador: velocidad 18 – 100 RPM
  • Granulador: velocidad 18 – 100 RPM · sentido de giro antihorario u oscilante · distancia de malla 0 – 2 mm
  • Celda de carga en los rodillos para monitoreo continuo de la fuerza de compactación, hasta un máximo de 120 kN
  • Control por lazo cerrado del desplazamiento horizontal y la rotación de los rodillos, gestionado desde el panel de operación
  • Motorreductores independientes y dedicados para tolva, rodillos laminadores, triturador y granulador
  • Bloqueo de apertura de la puerta principal de la cabina con el equipo en funcionamiento
  • Dispositivos de seguridad no modificables, no removibles ni bloqueables
  • Gabinete eléctrico operado exclusivamente por personal calificado, con el equipo desconectado de la red
  • Pulsador de parada de emergencia
  • Sistema de refrigeración interna por circulación de agua en ejes y rodillos, activo durante todo el proceso, para evitar degradación del producto por altas temperaturas
  • Suministro de agua opcional — consumo 3 l/min, recomendado agua para uso industrial según ISO 13.060.25
  • Aceite hidráulico — volumen 3 l, ISO VG68 (equivalentes)
  • Apoyo nivelado en piso
  • Rodillos laminadores con distintos diseños de superficie: lisa, estriada o con patrón específico
  • Mallas de calibración con distinto diseño de agujeros, en forma y tamaño
  • Palas de la estrella trituradora, intercambiables y reposicionables según necesidades de producción

Industrias y aplicaciones

Compactadoras de rodillos para farmacéutica, nutracéutica y más

La compactadora de rodillos — Kompactor — está diseñada para satisfacer las necesidades y exigencias de las industrias farmacéuticas, alimenticias, veterinarias y afines.

Farmacéutica

Granulación Seca de principios activos sensibles a la humedad o al calor, bajo normas GMP.

Nutracéutica

Compactación de vitaminas, minerales y suplementos en formato granulado.

Alimenticia

Densificación de ingredientes funcionales y premezclas de polvos.

Veterinaria

Compactación de formulaciones sólidas para salud animal con trazabilidad completa.

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